https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/43077 Wed, 15 Apr 2026 03:52:05 GMT 2026-04-15T03:52:05Z https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/43066 Justification for choosing the type of belt conveyor drive Polishchuk, L. K.; Piontkevych, O. V.; Burdeinyi, M. S.; Trehubov, V. O.; Поліщук, Л. К.; Піонткевич, О. В.; Бурдейний, М. С.; Трегубов, В. О. Проаналізовано конструкції та динамічні властивості електромеханічного та гідравлічного приводів для стрічкового конвеєра з метою обґрунтування їх вибору. Сформульовано основні переваги та недоліки їх експлуатації. Встановлено, що гідравлічний привід має переваги в порівнянні з електромеханічним для улаштування його у вмонтованому приводі стрічковому конвеєрі. Описано конструктивні особливості та принципи роботи на цих приводів. Розроблено розрахункові схеми для електромеханічного та гідравлічного приводу стрічкового конвеєра. Побудовано математичну модель електромеханічного приводу, яка враховує в’язко-пружну модель Фойгта для стрічки конвеєра, закони Гука для деформації розтягу елементів, рівняння руху механічної системи та електромагнітні явища в асинхронному двигуні. Також побудовано математичну модель для гідравлічного приводу стрічкового конвеєра, яка враховує крім рівнянь руху механічної системи і в’язко-пружну модель Фойгта для стрічки конвеєрі, ще рівняння нерозривності потоків робочої рідини в гідравлічному приводі. Описано параметри стрічкового конвеєра для дослідження динамічних властивостей електромеханічного та гідравлічного приводів, які враховано в математичних моделях. Розв’язано математичні моделі для електромеханічного та гідравлічного приводів за допомогою пакету програм Mathcad. Побудовано теоретичні криві для випадків перехідних процесів у механічній системі стрічкового конвеєра без дії навантаження та з навантаженням. Порівняно перехідні процеси діючих моментів та кутових швидкостей за коефіцієнтом динамічності, та встановлено, що гідропривід має кращий показник в 1,78 рази. Також встановлено, що тривалість перехідного процесу в приводі з електродвигуном в 3,5 разів перевищує цей параметр у приводі з гідромотором. Рекомендовано використовувати гідравлічний вмонтований привод для стрічкових конвеєрів мобільних робочих машин тому, що він має більше переваг над електромеханічним, а динамічні показники гідравлічного приводу забезпечують кращі характеристики під час експлуатації.; The designs and dynamic properties of electromechanical and hydraulic drives for a belt conveyor have been analyzed to justify their ion. The main advantages and disadvantages of their operation have been formulated. It has been established that the hydraulic drive has advantages compared to the electromechanical one for installation in a built-in drive for a belt conveyor.The design features and principles of operation of these drives have been described. Calculation schemes have been developed for the electromechanical and hydraulic drives of the belt conveyor. A mathematical model of the electromechanical drive has been constructed, taking into account the Voigt viscoelastic model for the conveyor belt, Hooke`s laws for the deformation of stretching elements, equations of motion of the mechanical system, and electromagnetic phenomena in the asynchronous motor. Additionally, a mathematical model for the hydraulic drive of the belt conveyor has been constructed, which, besides the equations of motion of the mechanical system and the Voigt viscoelastic model for the conveyor belt, also includes the continuity equations of the working fluid flows in the hydraulic drive.The parameters of the belt conveyor for studying the dynamic properties of the electromechanical and hydraulic drives, which are considered in the mathematical models, have been described. The mathematical models for the electromechanical and hydraulic drives have been solved using the Mathcad software package. Theoretical curves for cases of transient processes in the mechanical system of the belt conveyor without load and with load have been constructed. Transient processes of acting torques and angular velocities have been compared by the dynamic coefficient, and it has been established that the hydraulic drive has a better indicator by 1.78 times. It has also been established that the duration of the transient process in the drive with the electric motorexceeds this parameter in the drive with the hydraulic motor by 3.5 times.It is recommended to use the built-in hydraulic drive for belt conveyors of mobile working machines because it has more advantages over the electromechanical one, and the dynamic indicators of the hydraulic drive provide better performance during operation. Mon, 01 Jan 2024 00:00:00 GMT https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/43066 2024-01-01T00:00:00Z https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/43065 Застосування CAD/CAE-системи Solidworks у задачах аналізу міцності деталей верстатних пристосувань Петров, О. В.; Піонткевич, О. В.; Буда, А. Г.; Коломієць, В. С.; Petrov, O. V.; Piontkevych, O. V.; Buda, A. H.; Kolomiiets, V. S. The strength of parts is a critically important characteristic of the design of Clamping Fixtures. Calculating the strength of parts of Clamping Fixtures is necessary both when designing new structures and when checking existing ones. Traditional calculation methods, such as nominal stress calculation, although easy to use, have low accuracy. This creates a need for more accurate and efficient strength analysis methods. Modern CAD/CAE systems, in particular SolidWorks with the Simulation application, provide powerful tools for engineering calculations and finite element modeling. The algorithm of static calculation presented in the article on the example of the "Grip" part demonstrates the sequence of actions during strength analysis in the SolidWorks environment. This algorithm includes creation of a 3D model, generation of a finite-element mesh, material selection, determination of anchoring and loading conditions, calculation and analysis of results. An important stage of the analysis is the choice of the material of the part. At the same time, it should be taken into account that the databases of foreign CAD/CAE systems may not contain some domestic materials, which requires the selection of analogues with similar characteristics. The system allows you to visualize the results of calculations in the form of colored diagrams of stress and strain distribution. This greatly facilitates the analysis and interpretation of the results, allowing the critical areas of the structure to be quickly identified. The use of CAD/CAE systems for strength analysis of machine tool parts has a number of advantages compared to traditional methods. It increases the accuracy of calculations, reduces the time for their implementation, allows you to easily make changes to the design and instantly assess their impact on the strength of the part. The proposed method allows you to carry out both design and verification calculations of details of Clamping Fixtures. This makes it a versatile tool for structural engineers. The implementation of such strength analysis methods is particularly relevant both for the educational process and for real production. In terms of training, it allows students to gain practical skills in working with modern engineering systems. In production, it helps to improve the quality of design, reduce the number of errors and optimize structures.; Міцність деталей є критично важливою характеристикою конструкції верстатних пристосувань. Розрахунок на міцність деталей верстаних пристосувань необхідний як при проєктуванні нових конструкцій, так і при перевірці тих, що існують. Традиційні методи розрахунку, такі як розрахунок за номінальними напруженнями, хоча і прості у використанні, проте мають низьку точність. Це створює потребу в більш точних й ефективних методах аналізу міцності. Сучасні CAD/CAE-системи, зокрема SolidWorks з додатком Simulation, надають потужні інструменти для проведення інженерних розрахунків та моделювання методом скінченних елементів. Представлений у статті алгоритм проведення статичного розрахунку на прикладі деталі \"Прихват\" демонструє послідовність дій під час аналізу міцності в середовищі SolidWorks. Цей алгоритм містить створення 3D-моделі, генерацію кінцево-елементної сітки, вибір матеріалу, визначення умов закріплення та навантаження, проведення розрахунку та аналіз результатів. Важливим етапом аналізу є вибір матеріалу деталі. При цьому варто враховувати, що бази даних іноземних CAD/CAE-систем можуть не містити деяких вітчизняних матеріалів, що вимагає вибору аналогів з подібними характеристиками. Система дозволяє візуалізувати результати розрахунків у вигляді кольорових схем розподілу напружень та деформацій. Це значно полегшує аналіз та інтерпретацію результатів, дозволяючи швидко виявляти критичні зони конструкції. Використання CAD/CAE-систем для аналізу міцності деталей верстатних пристосувань має низку переваг порівняно з традиційними методами. Воно підвищує точність розрахунків, скорочує час на проведення, дозволяє легко вносити зміни в конструкцію та миттєво оцінювати їхній вплив на міцність деталі. Запропонований метод дозволяє проводити як проєктні, так і перевірні розрахунки деталей верстатних пристосувань. Це робить його універсальним інструментом для інженерів-конструкторів. Упровадження таких методів аналізу міцності є особливо актуальним як для навчального процесу, так і для реального виробництва. В умовах навчання це дозволяє студентам отримати практичні навички роботи з сучасними інженерними системами. На виробництві це сприяє підвищенню якості проєктування, зменшенню кількості помилок та оптимізації конструкцій. Mon, 01 Jan 2024 00:00:00 GMT https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/43065 2024-01-01T00:00:00Z