Агрегат для сушіння дисперсних матеріалів

Abstract

Агрегат для сушіння дисперсних матеріалів містить теплоізольовану сушильну камеру, всередині якої влаштовані пружні елементи і силові плунжерні гідроциліндри, на яких закріплена газорозподільна решітка. Робочі камери силових плунжерних гідроциліндрів сполучені гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, а також перший гідравлічний насос з приводом від першого керованого електродвигуна змінного струму. В нижній частині теплоізольована сушильна камера сполучена з магістраллю вводу сушильного агента через теплогенератор, нагнітальний вентилятор з приводом від другого керованого електродвигуна змінного струму, теплообмінний утилізатор другого ступеня та теплообмінний утилізатор першого ступеня. В середній частині теплоізольованої сушильної камери розташоване з’єднання масопроводом, який виконано теплоізольованим, з другим перекидним дозатором із охолоджувачем, в якому встановлено перегородки, що виконані у вигляді теплообмінника другого ступеня, що підключений до другого гідравлічного насоса з приводом від третього керованого електродвигуна змінного струму. В нижній частині охолоджувача влаштований третій випускний дозатор. У верхній частині теплоізольованої сушильної камери розташовано перший приймальний дозатор та з’єднання магістраллю виводу сушильного агента з викидним пристроєм сушильного агента теплообмінного утилізатора першого ступеня. Вхідний пристрій сушильного агента теплообмінного утилізатора першого ступеня з’єднаний з теплообмінним утилізатором другого ступеня та з магістраллю вводу сушильного агента.

Агрегат для сушки дисперсных материалов содержит теплоизолированную сушильную камеру, внутри которой находятся упругие элементы и силовые плунжерные гидроцилиндры, на которых закреплена газораспределительная решетка. Рабочие камеры силовых плунжерных гидроцилиндров соединены гидролинией с приводной гидросистемой, в состав которой входит гидравлический генератор колебаний давления рабочей жидкости, а также первый гидравлический насос с приводом от первого управляемого электродвигателя переменного тока. В нижней части теплоизолированная сушильная камера соединена с магистралью ввода сушильного агента через теплогенератор, нагнетательный вентилятор с приводом от второго управляемого электродвигателя переменного тока, теплообменный утилизатор второй ступени и теплообменный утилизатор первой ступени. В средней части теплоизолированной сушильной камеры имеется соединение массопроводом, который выполнен теплоизолированным, со вторым перекидным дозатором с охладителем, в котором установлены перегородки, которые выполнены в виде теплообменника второй ступени, которая подключена ко второму гидравлическому насосу с приводом от третьего управляемого электродвигателя переменного тока. В нижней части охладителя устроен третий выпускной дозатор. В верхней части теплоизолированной сушильной камеры расположен первый приемочный дозатор и соединение магистралью вывода сушильного агента с выбросовым устройством сушильного агента теплообменного утилизатора первой ступени. Входное устройство сушильного агента теплообменного утилизатора первой ступени соединено с теплообменным утилизатором второй ступени и с магистралью ввода сушильного агента.

Apparatus for drying disperse materials has heat-insulated drying chamber inside which springy elements, and power piston hydro-cylinders are arranged, on which gas-distribution grid is placed. Working chambers of power piston hydro-cylinders are connected by hydro-line with drive hydro-system which includes hydraulic generator of working liquid pressure vibrations and first hydraulic pump with drive from first controlled alternating current electric motor. In the lower section hydro-insulated drying chamber is connected to mains for drying agent inlet through heat generator, blower fan with drive from the second controlled alternating current electric motor, heat exchange utilizer of second stage and heat exchange utilizer of first stage. In the middle part of heat-insulated drying chamber there is connection by mass conduit, this is made heat insulated, with second throw-over dozer with cooler in which partitions are installed, those are arranged as second stage heat exchanger connected to the second hydraulic pump with drive from the third controlled alternating current electric motor. In the lower section of the cooler third discharge dozer is arranged. In the upper part of heat-insulated drying chamber first receiving dozer is placed, and connection by outlet mains for drying agent with discharge unit of drying agent of heat exchange utilizer of first stage. The inlet unit of drying agent of heat exchange utilizer of first stage is connected to heat exchange utilizer of second stage and mains for drying agent inlet.