Технологічний процес відновлення робочих поверхонь вала-шестерні редуктора співвісного

Abstract

Дипломний проект на тему «Технологічний процес відновлення робочих поверхонь вала-шестерні редуктора співвісного» присвячений розробці технології відновлення вала-шестерні плазмовим напиленням. Дипломний проект складається зі вступу, 5-ти роздилів та загальних висновків. Основна частина проекту складається з: 1. Техніко-економічне обґрунтування даних методів відновлення, в якому вказана доцільність і необхідність впровадження у виробництво нового технологічного процесу відновлення вала шестерні редуктора співвісного. 2. Технологічна частина, в якій проектується технологічний процес відновлення вала-шестерні і виконується розрахунок всіх необхідних режимів відновлення та обробки робочих поверхонь. 3. Конструкторська частина де наведено проектний розрахунок та опис установки для напилення з ЧПК. 4. Економічна частина в якій показано ефективність та доцільність і прибутковість використання спроектованої установки і технологічного процесу. 5. Охорона праці та безпека у надзвичайних ситуаціях, де розглянуті питання техніки безпеки, охорони навколишнього середовища і планування заходів з питань цивільного захисту. В роботі виконані усі необхідні розрахунки. На основі проведення дефектування деталі розроблено технологічний процес відновлення зношених поверхонь вала-шестерні: посадочних місць під підшипники.

The thesis project on "Technological process of restoring the working surfaces of the shaft-pinion gear coaxial" is dedicated to developing technology-recovery shaft gear plasma spraying. The degree project consists of an introduction, 5 rozdyliv and general conclusions. The main part of the project consists of: 1. Feasibility data recovery methods, which indicated the feasibility and necessity of introduction of new production engineering process recovery shaft gear reducer coaxial. 2. The technological part, which is designed workflow-recovery shaft gears and performed the necessary calculations and processing modes recovery work surfaces. 3. The design of the project which shows the calculation and description of plants for spraying CNC. 4. The economic part which shows the effectiveness and feasibility and profitability projected use and installation process. 5. Health and safety in emergency situations where questions of safety, environmental protection and planning for civil protection. The work performed all the necessary calculations. On the basis of the details of the flaw developed workflow restoration of worn surfaces of the shaft, gears, bearings seats.