Вісник машинобудування та транспорту. 2025. № 2https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/504942026-04-19T15:08:00Z2026-04-19T15:08:00ZАналіз ефективного автомобіля на повітряній подушціБохонко, А. В.Зінько, Р. В.Демчук, І. Б.Поляков, А. П.Bokhonko, А.Zinko, R.Demchuk, І.Polyakov, А.https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/511652026-04-16T10:44:53Z2025-01-01T00:00:00ZАналіз ефективного автомобіля на повітряній подушці
Бохонко, А. В.; Зінько, Р. В.; Демчук, І. Б.; Поляков, А. П.; Bokhonko, А.; Zinko, R.; Demchuk, І.; Polyakov, А.
Off-road vehicle performance can be improved by reducing the vertical load on the supporting surface. This can be achieved
by combining a wheel drive and an aerodynamic compensator (directional air fan).
A car with a aerodynamic compensator uses a lift fan that forces air into a pressure chamber (located inside the car body),
which then directs the air to the airbag. The air that inflates the airbag lifts the car off the ground.
An analysis of the impact of the aerodynamic compensator on the specific pressure of the vehicle on the supporting surface,
sound loads during the operation of the aerodynamic compensator, loads on the fan blades, as well as an analysis of the
internal flow in the aerodynamic compensator was carried out using Solidworks software. Two variants of the design scheme of
a car with an aerodynamic compensator were considered: the compensator contained two and three fans.
Based on the simulation conducted for a buggy with two and three fans, which make up the aerodynamic compensation
system, it was established: the main air flow speed with two fans reaches about 60 km/h, in the fan zone 130 km/h, and locally
at the edges of the blades more than 200 km/h; the main air flow speed with three fans reaches about 80 km/h, in the fan zone
160 km/h, and locally at the edges of the blades more than 250 km/h; the total acoustic power is mainly kept at 30 dBl, the
maximum acoustic power occurs with three fans in the fan rotation zone and ranges from 78 dBl to 86 dBl; The main air flow
speed in the air cushion propeller shaft reaches about 60 km/h, in the fan zone 130 km/h and locally at the edges of the blades
more than 200 km/h.; Покращення характеристик позашляхового автомобіля можна досягти, зменшивши вертикальне навантаження на опорну поверхню. Цього можна досягти, поєднавши привід коліс та аеродинамічний компенсатор (спрямований вентилятор). Автомобіль з аеродинамічним компенсатором використовує підйомний вентилятор, який нагнітає повітря в камеру тиску (розташовану всередині кузова автомобіля), яка потім спрямовує повітря до подушки безпеки. Повітря, що надуває подушку безпеки, піднімає автомобіль над землею. За допомогою програмного забезпечення Solidworks було проведено аналіз впливу аеродинамічного компенсатора на питомий тиск автомобіля на опорну поверхню, звукові навантаження під час роботи аеродинамічного компенсатора, навантаження на лопаті вентилятора, а також аналіз внутрішнього потоку в аеродинамічному компенсаторі. Розглянуто два варіанти конструктивної схеми автомобіля з аеродинамічним компенсатором: компенсатор містив два та три вентилятори. На основі моделювання, проведеного для баггі з двома та трьома вентиляторами, що складають систему аеродинамічної компенсації, було встановлено: швидкість основного потоку повітря з двома вентиляторами досягає близько 60 км/год, в зоні вентиляторів 130 км/год, а локально на краях лопатей понад 200 км/год; Швидкість основного повітряного потоку з трьома вентиляторами сягає близько 80 км/год, у зоні вентилятора 160 км/год, а локально на краях лопатей понад 250 км/год; загальна акустична потужність переважно тримається на рівні 30 дБл, максимальна акустична потужність виникає з трьома вентиляторами в зоні обертання вентилятора та коливається від 78 дБл до 86 дБл; швидкість основного повітряного потоку у валу гребного гвинта на повітряній подушці сягає близько 60 км/год, у зоні вентилятора 130 км/год, а локально на краях лопатей понад 200 км/год.
2025-01-01T00:00:00ZАлгоритмізація розрахунку гладких калібрів для контролю отворів із використанням цифрових методів проєктуванняСавуляк, В. В.Семічаснова, Н. С.Savuliak, V.Semichasnova, N.https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/504932026-01-19T13:44:16Z2025-01-01T00:00:00ZАлгоритмізація розрахунку гладких калібрів для контролю отворів із використанням цифрових методів проєктування
Савуляк, В. В.; Семічаснова, Н. С.; Savuliak, V.; Semichasnova, N.
The article solves the current scientific and applied problem of algorithmization of calculation of smooth limit gauges intended
for control of holes in mechanical engineering, using modern digital design methods. It is substantiated that in the conditions of
transition to the concept of "Industry 4.0" traditional deterministic methods of calculation of parameters of the control tool need to
be supplemented with probabilistic models to ensure the reliability of geometric control.; У статті вирішено актуальну науково-прикладну задачу алгоритмізації розрахунку гладких граничних калібрів, призначених для контролю отворів у машинобудуванні, із застосуванням сучасних цифрових методів проєктування. Обґрунтовано, що в умовах переходу до концепції «Індустрія 4.0» традиційні детерміновані методи розрахунку параметрів контрольного інструменту потребують доповнення імовірнісними моделями для забезпечення надійності геометричного контролю.
2025-01-01T00:00:00Z