https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/37179 2026-04-23T08:56:03Z https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/42765 Функціонально-вартісний аналіз системи «VALVETRONIC» двигунів «N-серії» автомобілів «BMW» Борисюк, Д. В.; Зелінський, В. Й.; Borysiuk, D.; Zelinskyi, V. Функціонально-вартісний аналіз є евристичним методом виявлення можливостей зниження вартості та поліпшення якості об’єкта, що аналізується, як функціонально орієнтована система на всіх стадіях його життєвого циклу. Предметом функціонально-вартісного аналізу є сукупність функцій досліджуваного об’єкта і витрати на їхнє забезпечення. Об’єктом функціонально-вартісного аналізу можуть бути: виріб, технологічний процес, організаційна структура, метод управління, тобто будь-яке інженерно-економічне рішення, яке потребує витрат ресурсів і передбачає багатоваріантність здійснення. Різні об’єкти функціонально-вартісного аналізу мають свої особливості стосовно проведення аналітичної роботи, і водночас між ними є багато спільного в проведенні функціонально-вартісного аналізу, зокрема правила функціонального моделювання, методів пошуку рішень, оцінки якості виконання функцій і визначення витрат на їхнє здійснення. Проведено функціонально-вартісний аналіз системи «VALVETRONIC» двигунів «N-серії» автомобілів «BMW». Розроблено функціональну модель системи «VALVETRONIC» двигунів «N-серії» автомобілів «BMW» та класифікацію функцій її функціональної моделі. Подано класифікацію функцій функціональної моделі системи «VALVETRONIC» двигунів «N-серії» автомобілів «BMW». Визначено коефіцієнт корисності системи «VALVETRONIC» двигунів «N-серії» автомобілів «BMW» шляхом побудови матриці пріоритетів за відомою методикою розрахунку. Узагальнювальний критерій витрат в проектуванні технічних чи виробничих систем враховує витрати на всіх етапах життєвого циклу системи, для оцінки яких побудовано матрицю витрат системи «VALVETRONIC» двигунів «N-серії» автомобілів «BMW», з якої визначають коефіцієнт витрат. Побудовано діаграму корисності функцій системи «VALVETRONIC» двигунів «N-серії» автомобілів «BMW», діаграму ранжування функцій системи відносно коефіцієнта корисності, функціональновартісну діаграму системи, діаграму витрат функцій системи, діаграму ранжування функцій системи відносно коефіцієнта витрат, діаграму значень показника функціональної вартості функцій системи, діаграму ранжування функцій системи відносно показника функціональної вартості. За цими діаграмами визначено функції системи «VALVETRONIC» двигунів «N-серії» автомобілів «BMW», що мають позитивний функціонально-вартісний показник та найбільший рейтинг із розглянутих функцій. Операції або функції, що мають найбільший функціонально-вартісний показник і ранг є тими операціями, вдосконалення яких веде до подальшого розвитку системи або досягнення мети аналізу.; Functional-cost analysis is a heuristic method of identifying opportunities to reduce the cost and improve the quality of the object, which is analyzed as a functionally oriented system at all stages of its life cycle. The subject of the functional-cost analysis is the set of functions of the object under study and the costs of their provision. The object of the functional-cost analysis can be a product, a technological process, an organizational structure, a management method, that is, any engineering and economic decision that requires the expenditure of resources and involves multiple options for implementation. Different objects of functional-cost analysis have their own characteristics in relation to the performance of analytical work and, at the same time, there is much in common between them when conducting functional-cost analysis, in particular the rules of functional modeling, methods of finding solutions, evaluating the quality of performance of functions and determining costs for their implementation. Functional-cost analysis of the “VALVETRONIC” system of “N-series” engines of “BMW” cars is presented in the article. The functional model of the “VALVETRONIC” system of the “N-series” engines of “BMW” cars and the classification of the functions of its functional model have been developed. The classification of functions of the functional model of the “VALVETRONIC” system of "N-series" engines of “BMW” cars is presented. The coefficient of usefulness of the “VALVETRONIC” system of the “N-series” engines of “BMW” cars was determined by constructing a matrix of priorities according to the known calculation method. The generalizing criterion of costs in the design of technical or production systems takes into account costs at all stages of the life cycle of the system, for the assessment of which a cost matrix of the “VALVETRONIC” system of “N-series” engines of “BMW” cars is built, from which the cost factor is determined. A diagram of the usefulness of the functions of the “VALVETRONIC” system of the “N-series” engines of “BMW” cars, ranking diagram of system functions relative to the utility factor, functional-cost diagram of the system, cost diagram of system functions, diagram of ranking of system functions relative to the cost factor, diagram of the values of the indicator of functional cost of system functions, diagram of ranking of system functions relative to the indicator of functional cost were built. According to these diagrams, the functions of the “VALVETRONIC” system of the “N-series” engines of the “BMW” cars, which have a positive functional-cost index and the highest rating among the considered functions, are determined. Operations or functions that have the highest functional-cost index and rank are those operations, the improvement of which leads to further development of the system or achievement of the goal of the analysis. 2023-01-01T00:00:00Z https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/42763 Формування глютинових біокомпозитних матеріалів, наповнених подрібненими стеблами зернових культур Кашицький, В. П.; Садова, О. Л.; Вишинський, М. І.; Мисковець, С. В.; Kashytskyi, V.; Sadova, O.; Vyshynskyi, M.; Myskovets, S. Проаналізовано результати впливу температурно-часових параметрів термічної обробки на міцність на стискання біокомпозитних матеріалів, композиції яких підсушували для регулювання вмісту вологості. Формування зразків відбувалося шляхом пресування підготовленої композиції з фіксованим вмістом вологості на основі водного розчину глютину та подрібнених стебел зернових культур. Надлишковий вміст вологості в композиції зменшували за рахунок обробки в тепловому полі за температури 50…60 °С протягом 20…30 хв. Основну термічну обробку проводили для пресованої композиції в прес-формі з фіксованим закріпленням пуансонів для уникнення пружної післядії за температури 150 °С протягом 30 хв з проміжним застосуванням додаткового стискання біокомпозитного матеріалу для ущільнення пористої структури, що утворюється в результаті випаровування води під впливом теплового поля. Вищу міцність на стискання мають біокомпозитні матеріали, що містять частинки стебел зернових культур з розміром фракції 0,5 мм за рахунок вищої здатності до ущільнення композиції. Визначено підвищення міцності біокомпозитних матеріалів у випадку оптимального видалення залишків води в кількості 20 % під час попередньої термічної обробки. Найвищу міцність на стискання мають біокомпозитні матеріали в результаті додаткової термічної обробки за температури 50 °С протягом 4 год, в результаті чого відбувається повільне видалення молекул води та формування жорсткого каркасу біополімерної матриці з максимальною кількістю фізико-хімічних звʼязків між компонентами. Підвищення температури додаткової термічної обробки до 100 °С за умови зменшення тривалості витримки в тепловому полі до 3 год знижує межу міцності на стискання через деформацію ланцюгів макромолекул біополімерної матриці та часткового руйнування фізико-хімічних зв’язків. Розроблені біокомпозитні матеріали доцільно використовувати для виготовлення пакувальних елементів та тари.; The article presents an analysis of the influence of temperature-time parameters of heat treatment on the compressive strength of biocomposite materials, the compositions of which was dried to regulate the moisture content. The samples formed by pressing the prepared composition, based on an aqueous solution of glutin and chopped stalks of cereal crops with a fixed moisture content. Excess moisture content in the composition was reduced by processing in a thermal field at a temperature of 50…60 °C for 20…30 minutes. The main heat treatment was performed for the pressed composition in a press form with fixed fastening of punches to avoid elastic aftereffect. The heat treatment temperature was 150 °C, the exposure time was 2 hours. After 1 hour, the biocomposite material additionally compressed to seal the porous structure formed as a result of water evaporation under the influence of a thermal field. Biocomposite materials with additional heat treatment at a temperature of 50 °C for 4 hours have the highest compressive strength. Under this mode of heat treatment, water molecules slowly evaporate and a rigid framework of the biopolymer matrix with the maximum number of physical and chemical bonds between the components is formed. Increasing the temperature of additional heat treatment to 100 °C and reducing the exposure time to 3 hours reduces the compressive strength of biocomposites due to the deformation of macromolecule chains of the biopolymer matrix and the partial destruction of physicochemical bonds. It is expedient to use the developed biocomposite materials for the manufacture of packaging elements and containers. 2023-01-01T00:00:00Z https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/42761 Ідентифікація ризиків процесів системи управління якістю калібрувальної лабораторії Гут, Т. П.; Микийчук, М. М.; Hut, T.; Mykyychuk, M. Досліджено запровадження ризик-орієнтованого підходу у процесах системи менеджменту та діяльності калібрувальних лабораторій. Розглянуто питання визначення, ідентифікації та опрацювання ризиків (можливостей), що виникають в процесі забезпечення функціонування системи менеджменту калібрувальних лабораторій. Обґрунтовано підходи до ідентифікації інноваційних ризиків калібрувальних лабораторій у відповідності до вимог міжнародних стандартів, що регламентують вимоги до діяльності випробувальних та калібрувальних лабораторій. Діяльність з управління ризиками охоплює різні аспекти роботи з ризиками: від ідентифікації і аналізу ризиків та можливостей до їхньої оцінки прийнятності, визначення потенційних можливостей зниження ризику за допомогою вибору, реалізації і контролю відповідних управлінських дій. Особливо актуальним є питання ідентифікації метрологічних ризиків, як основних ризиків, які визначають ступінь керованості процесами калібрування, рівень контролю точності результатів цих процесів, а отже, і затрати на їхнє забезпечення. Основною метою ідентифікації метрологічних ризиків є проведення систематизації можливих невідповідностей, що можуть виникнути під час виконання вимірювань, та створення умов для ранжування процесів метрологічної діяльності випробувальних та калібрувальних лабораторій за рівнем втрат якості послуг від невизначеності вимірювань. Впровадження сучасних систем управління метрологічними ризиками сприятиме підвищенню результативності систем вимірювань та зменшенню витрат із забезпеченням якості метрологічних послуг. Для ефективного застосування системи управління метрологічними ризиками необхідно створити перелік показників метрологічних ризиків, а також відповідне нормативне забезпечення їхнього обґрунтованого застосування в системах управління якості. Актуальними проблемами у метрологічній сфері діяльності підприємства є ідентифікація, аналіз та зниження ризиків для процесів системи управління якістю в калібрувальній лабораторії.; The article is devoted to research on the introduction of a risk-oriented approach in the processes of the management system and the activities of calibration laboratories. The issues of definition, identification and processing of risks (opportunities) arising in the process of ensuring the functioning of calibration laboratories management system are considered. The article substantiates approaches to the identification of innovative risks of calibration laboratories in accordance with the requirements of international standards that regulate the requirements for the activity of testing and calibration laboratories. Risk management activities cover various aspects of working with risks, from the identification and analysis of risks and opportunities to their acceptability assessment, determination of potential opportunities for risk reduction through the selection, implementation and control of appropriate management actions. The issue of identifying metrological risks is particularly relevant, as the main risks that determine the degree of controllability of calibration processes, the level of control of the accuracy of the results of these processes, and, therefore, the costs of their provision. The main goal of identifying metrological risks is to systematize possible inconsistencies that may arise during measurements and create conditions for ranking the processes of metrological activity of testing and calibration laboratories according to the level of loss of service quality due to the uncertainty of measurements. The implementation of modern metrological risk management systems will contribute to increasing the effectiveness of measurement systems and reducing costs while ensuring the quality of metrological services. For the effective application of the metrological risk management system, it is necessary to create a list of indicators of metrological risks, as well as the appropriate regulatory support for their justified application in quality management systems. Actual problems in the metrological sphere of the enterprise operation are identification, analysis and reduction of risks for the processes of the quality management system in the calibration laboratory. 2023-01-01T00:00:00Z https://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/42759 Дослідження впливу основних режимних параметрів на ексергетичний ККД конвективної сушильної установки Співак, О. Ю.; Резидент, Н. В.; Spivak, O.; Rezydent, N. Запропоновано математичну модель для числового дослідження ексергетичних втрат в камерній конвективній сушильній установці та визначення впливу основних режимних параметрів під час конвективного сушіння на ексергетичний коефіцієнт корисної дії конвективної сушильної установки. Математична модель реалізована в середовищі MathCad. Як об’єкт дослідження вибрано камерну сушарку СКРР-400 періодичної дії для сушіння сільськогосподарської продукції з разовим завантаженням 400 кг. Визначено такі складові ексергетичних втрат, які найбільше впливають на термодинамічну досконалість сушильної установки і зазначено шляхи для зменшення їхньої відносної ваги в ексергетичному балансі. Виконано числові дослідження впливу на ексергетичний коефіцієнт корисної дії сушарки таких параметрів як: температура навколишнього середовища, температура теплоносія на вході в сушильну установку, температура теплоносія на виході з сушильної установки — відпрацьованого теплоносія, температура конденсату пари в калорифері. За результатами числового експерименту встановлено, що зі зростанням початкової температури повітря корисні затрати питомої ексергії на випаровування вологи зменшуються, а зміна видатності сушарки на загальні ексергетичні втрати не впливає. Встановлено, що енергетичний або тепловий і ексергетичний ККД сушарки суттєво відрізняються. За розрахунками ексергетичний ККД камерної сушарки, який відображає її термодинамічну досконалість не перевищує 14,5 %. Порівняння ексергетичного ККД з енергетичним або тепловим ККД сушарки СКРР-400 показало, що тепловий ККД сушарки значно вищий (50,4 % проти 14,5 %). Висунуто гіпотезу, що це викликано тим, що тепловий ККД не враховує явищ незворотності процесів тепло- і масообміну. Встановлено, що втрати з відпрацьованим теплоносієм в ексергетичному балансі складають 8 %, а в тепловому — 33,2 %. За результатами проведеного числового експерименту показано, що підвищення ефективності сушильних установок можна досягти за рахунок вдосконалення їхніх нагрівальних пристроїв і зниження в них втрат.; Mathematical model is proposed for the numerical study of exergy losses in a chamber convective drying unit and the determination of the Impact of the main mode parameters during convective drying on the exergy coefficient of the useful effect of the convective drying unit. The mathematical model is implemented in the MathCad environment. The SKRR-400 intermittent chamber dryer for drying agricultural products with a one-time load of 400 kg was chosen as the object of the study. The components of exergy losses, which have the greatest influence on the thermodynamic perfection of the drying plant, are determined, and the ways of reducing their specific weight in the exergy balance are indicated. Numerical studies of the effect on the exergetic efficiency coefficient of the dryer of such parameters as the ambient temperature, the temperature of the coolant at the entrance to the drying installation, the temperature of the coolant at the outlet of the drying installation — spent coolant, the temperature of the steam condensate in the heater have been carried out. A numerical experiment showed that with the increase in the initial air temperature, the useful specific exergy consumption for moisture evaporation decreases and the change the prominence of the dryer performance does not affect the total exergy losses. It is established that the energy or exergetic and thermal efficiency factors of the dryer differ significantly. According to the calculations, the exergetic efficiency of the chamber dryer, which reflects its thermodynamic perfection, does not exceed 14.5 %. Comparison of exergetic efficiency with the energy or thermal efficiency of SKRR-400 type dryer showed that the thermal efficiency of dryers is significantly higher (50,4 % versus 14,5 %). It is hypothesized that this is due to the fact that thermal efficiency does not take into account the phenomena of irreversibility of heat and mass transfer processes. It was established that losses with waste coolant in the exergy balance make up 8 %, and in the thermal balance — 33,2 %. According to the results of the numerical experiment, it is shown that increasing the efficiency of drying units can be achieved by improving their heating devices and reducing their losses. 2023-01-01T00:00:00Z