Топологічна оптимізація 4D-біодруку - створення «розумних» тканин із передбачуваною еволюцією форми та функції
Вантажиться...
Файли
Дата
Науковий керівник
Редактор
Інші учасники
Відповідальний
ORCID
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
DOI
Альтернативна назва
Анотація
здатних змінювати форму й функції під дією різних зовнішніх чинників — температури, світла, магнітного поля, pH, ферментів або набухання. На відміну від класичного 3D-друку, де структура залишається статичною після виготовлення, 4D-підхід дозволяє програмувати траєкторію змін безпосередньо у склад матеріалу та геометрію друку. Розглянуто перехід від емпіричного добору матеріалів до раціонального інверсного дизайну, що спирається на диференціальні рівняння в частинних похідних, морфоеластичність, пороеластичні моделі та топологічну оптимізацію. Показано, що поєднання нелінійного FEM-моделювання,
change shape and function under temperature, light, magnetic field, pH, enzymatic action, or swelling. Unlike conventional 3D printing, where a structure remains static after fabrication, the 4D approach embeds the transformation trajectory directly into the material composition and print geometry. The focus is on the transition from empirical material selection to rational inverse design based on partial differential equations, morphoelasticity, poroelastic models, and topology optimization. The integration of nonlinear FEM simulations, ML surrogates, and experimental validation is shown to reduce costly physical iterations and accelerate the translation of smart tissues into regenerative medicine.
change shape and function under temperature, light, magnetic field, pH, enzymatic action, or swelling. Unlike conventional 3D printing, where a structure remains static after fabrication, the 4D approach embeds the transformation trajectory directly into the material composition and print geometry. The focus is on the transition from empirical material selection to rational inverse design based on partial differential equations, morphoelasticity, poroelastic models, and topology optimization. The integration of nonlinear FEM simulations, ML surrogates, and experimental validation is shown to reduce costly physical iterations and accelerate the translation of smart tissues into regenerative medicine.
Опис
Ключові слова
4D-біодрук , біофабрикація , морфоеластичність , PDE-моделі , топологічна оптимізація , тканинна інженерія , 4D bioprinting , stimulus-responsive materials , inverse design , shape morphing , biofabrication , morphoelasticity , PDE models , topology optimization , ML surrogates , poroelasticity , hydrogels , shape-memorypolymers , tissue engineering
Тип документа
Мова
ISSN
Посилання на публікацію
Серія, номер
ISBN
ББК
Інші ідентифікатори
Пов’язані матеріали
Спонсорська підтримка
Правовласник
Бібліографічний опис
Маковей І., Коломієць А. Топологічна оптимізація 4D-біодруку - створення «розумних» тканин із передбачуваною еволюцією форми та функції // Матеріали Міжнародної науково-практичної інтернет-конференції «Молодь в науці: дослідження, проблеми, перспективи (МН-2026)», м. Вінниця, 22-26 червня 2026 р. Електрон. текст. дані. 2026. URI: https://conferences.vntu.edu.ua/index.php/mn/mn2026/paper/view/30187.
Схвалення
Рецензія
Доповнено
Цитується в
Список використаної літератури (4)
- Yarali E., Mirzaali M.J., Ghalayaniesfahani A., Accardo A., Diaz-Payno P.J., Zadpoor A.A. 4D Printing for Biomedical Applications. Advanced Materials. 2024. DOI: 10.1002/adma.202402301.
- Bonetti L., Scalet G. 4D fabrication of shape-changing systems for tissue engineering: state of the art and perspectives. Progress in Additive Manufacturing. 2025. DOI: 10.48550/arxiv.2501.07612.
- Mathur V., Agarwal P., Kasturi M., Varadharajan S., Devi E., Vasanthan K.S. Transformative bioprinting: 4D printing and its role in the evolution of engineering and personalized medicine. Discover Nano. 2025. DOI: 10.1186/s11671-025-04230-w.
- Biswas M.C., Chakraborty S., Bhattacharjee A., Mohammed Z. 4D Printing of Shape Memory Materials for Textiles: Mechanism, Mathematical Modeling, and Challenges. Advanced Functional Materials. 2021. DOI: 10.1002/adfm.202100257.