Моделювання спряженних гвинтових поверхонь, що виключає інтерференцію

Abstract

Одеська національна академія зв’язку ім. О. С. Попова

Дослідження полягає у необхідності створення ефективних методів для досконалої обробки виробів на гнучких автоматизованих виробництвах, на обробних модулях, на верстатах з числовим програмним управлінням, що не може бути досягнуто без комп’ютерно-орієнтованих технологій, які дають можливість ефективного геометричного проектування ріжучих інструментів.

Однією з найголовніших проблем моделювання спряжених поверхонь є явище інтерференції. Постійне зростання вимог до якості виробів, розвиток комп'ютерних технологій і створення нового виробничого обладнання є об'єктивними факторами, що стимулюють вдосконалення методів виключення інтерференції спряжених поверхонь виробів [2]. Одним з найбільш наочних способів, які виявлятимуть інтерференцію, є автоматизований графоаналітичний спосіб побудови параметричного кінематичного гвинта, який в свою чергу дозволить підвищити продуктивність праці, стосовно ріжучої кромці черв'ячної фрези яка зможе обробляти складну гвинтову поверхню виробу і швидке переналагодження верстата.

Професор О.М. Подкоритов запропонував діаграму гвинта і застосував її для формування складних криволінійних спряжених поверхонь [1]. За останні роки в літакобудуванні, машинобудуванні, кораблебудуванні широко стали застосовуватися складні гвинтові поверхні.

Сучасні технології обробки виробів в гнучких автоматизованих виробництвах, на обробних модулях, у свою чергу, вимагає розробки ефективних методів геометричного і математичного моделювання спряжених гвинтових поверхонь що виключають інтерференцію, на стадії проектування.

Исследования заключается в необходимости создания эффективных методов для совершенной обработки изделий на гибких автоматизированных производствах, на обрабатывающих модулях, на станках с числовым программным управлением, не может быть достигнуто без компьютерно-ориентированных технологий, которые дают возможность эффективного геометрического проектирования режущих инструментов.

Одной из главных проблем моделирования сопряженных поверхностей является явление интерференции. Постоянный рост требований к качеству изделий, развитие компьютерных технологий и создание нового производственного оборудования являются объективными факторами, стимулирующими совершенст-вования методов исключения интерференции сопряженных поверхностей изделий [2]. Одним из самых наглядных способов, выявляющих интерференцию, является автоматизированный графоаналитический способ построения параметрического кинематической винта, который в свою очередь позволит повысить производительность труда, относительно режущей кромке червячной фрезы, который сможет обрабатывать сложную винтовую поверхность изделия и быстрая переналадка станка.

Профессор А.Н. Подкорытов предложил диаграмму винта и применил ее для формирования сложных криволинейных сопряженных поверхностей [1]. За последние годы в самолетостроении, машиностроении, кораблестроении широко стали применяться сложные винтовые поверхности. Современные технологии обработки изделий в гибких автоматизированных производствах, на обрабатывающих модулях, в свою очередь, требует разработки эффективных методов геометрического и математического моделирования сопряженных винтовых поверхностей исключающие интерференцию, на стадии проектирования.

Research is the need to create effective methods for perfect processing of products on flexible automated production facilities, on processing modules, on machines with numerical programmed control, cannot be achieved without computer-oriented technologies that allow efficient geometric design of cutting tools.

One of the main problems of modeling mating surfaces is the phenomenon of interference. The constant growth of requirements for the quality of products, the development of computer technology and the creation of new production equipment are objective factors that stimulate the improvement of methods for eliminating interference of the interfaced surfaces of products [2]. One of the most obvious ways to detect interference is an automated graph analytical method for constructing a parametric kinematic screw, which in turn will improve productivity, relative to the cutting edge of the worm milling machine, which will be able to process a complex screw surface of the product and a quick changeover of the machine.

Professor A.N. Podkorytov proposed a screw diagram and applied it to form complex curvilinear conjugate surfaces [1]. In recent years, complex screw surfaces have become widely used in aircraft manufacturing, mechanical engineering, and shipbuilding. Modern technologies for processing products in flexible automated production facilities on processing modules, in turn, require the development of effective methods for geometrical and mathematical modeling of coupled helical surfaces eliminating interference at the design stage.