Гідрофобізація будівельних виробів з використанням устаткування для циклічного гідротермічного насичення

Abstract

Hydrophobization of construction materials is a relevant area in the context of processing construction materials to improve their properties. Moisture protection significantly enhances the performance characteristics of materials, increases their durability, and reduces maintenance and repair costs. Modern technologies, equipment, and materials open up new opportunities for effective hydrophobization, making this area of construction material improvement an integral part of modern construction. The article discusses current approaches to hydrophobization of construction products, including methods of surface and volumetric hydrophobization. The main principles and technological aspects of the hydrophobization process, which include the use of hydrophobizing agents and methods of their impregnation, are described. Theoretical foundations and analysis results of literary sources dedicated to this topic are presented. The advantages and disadvantages of applying different technologies in construction practice are highlighted. It is established that modern hydrophobization technologies do not always ensure the necessary level of efficiency in the hydrophobic treatment of construction products, thus requiring improvement. In view of this, the most promising direction is identified as volumetric hydrophobization of construction materials, which involves the impregnation of hydrophobic compositions into the capillary-porous structures of samples using vacuum and excess pressure. Equipment for cyclic hydrothermal saturation and its use for hydrophobization of construction products is proposed. Special attention is given to the analysis of the effectiveness of this method compared to traditional hydrophobization methods in the context of improving water resistance and frost resistance of construction materials. A description of the equipment`s operation, which involves impregnating construction products through pulsed changes in the pressure of the hydrophobizer with specified temperature, pressure magnitude, and pulse repetition frequency, is provided.Гідрофобізація будівельних матеріалів є актуальним напрямком в контексті оброби будівельних матеріалів для покращеннях їх властивостей. Захист від вологи дозволяє значно покращувати експлуатаційні характеристики матеріалів, підвищувати їх довговічність, знижувати витрати на обслуговування та ремонт. Сучасні технології, устаткування і матеріали відкривають нові можливості для реалізації ефективної гідрофобізації, роблячи даний напрямок вдосконалення будівельних матеріалів невід`ємною частиною сучасного будівництва. У статті розглядаються сучасні підходи до гідрофобізації будівельних виробів, що включають методи поверхневої та об`ємної гідрофобізації. Описано основні принципи та технологічні аспекти процесу гідрофобізації, які включають використання гідрофобізуючих агентів та методів їх імпрегнування. Наведено теоретичні обґрунтування та результати аналізу літературних джерел, присвячених цій тематиці. Висвітлено переваги та недоліки застосування різних технологій у будівельній практиці. Встановлено, що сучасні технології гідрофобізації не завжди можуть забезпечити необхідний рівень ефективності протікання процесу гідрофобної обробки будівельних виробів, а тому потребують вдосконалення. З огляду на це, визначено найбільш перспективний напрямок об`ємної гідрофобізації будівельних матеріалів, який передбачає імпрегнування гідрофобних складів в капілярно-пористі структури зразків із застосуванням вакууму та надлишкового тиску. Запропоновано устаткування для циклічного гідротермічного насичення і його використання для гідрофобізації будівельних виробів. Особлива увага приділяється аналізу ефективності цього методу в порівнянні з традиційними методами гідрофобізації в контексті підвищення водостійкості та морозостійкості будівельних матеріалів. Виконано опис роботи обладнання, що полягає у просоченні будівельних виробів шляхом імпульсної зміни величини тиску гідрофобізатора із заданими температурою, величиною тиску, частотою повторень імпульсів тиску.