Впровадження реагентної установки для регулювання кислотності оборотної води теплоенергетичного обладнання металургійного підприємства

Abstract

Проаналізовані методи регулювання кислотності оборотної води теплоенергетичного обладнання металургійного підприємства. Зазначено, що впровадження реагентної установки для регулювання кислотності оборотної води є оптимальним методом. Встановлено, що застосування реагентної установки має значні переваги у порівнянні з ремонтом теплоенергетичного обладнання на яке впливають зміни властивостей води. Цей метод надійний, прогнозований, аналітичний. Проведено аналіз статистичної інформації, та оцінено динаміку змін потрібних відсотків хімічних реагентів для отримання показників зі значенням «норма» на підприємстві ПАО «Арселор Міттал Кривий Ріг». Систематизовано методи регулювання показника «рН кислотності оборотної води» для теплоенергетичного обладнання. Увага акцентована на досягненні нормативних показників за кількістю зважених речовин, для чого застосовується обробка оборотної води флокулянтами. Для зниження швидкості корозії і утворення на поверхні теплоенергетичного обладнання газоочищення плівки, яка перешкоджає корозії, застосовується обробка оборотної води антикорозійними інгібіторами. Встановлено, що перехід металургійних підприємств на метод регулювання показника рН кислотності оборотної води для теплоенергетичного обладнання за допомогою реагентної установки рекомендується впроваджувати по-перше: провівши аналіз на виявлення необхідності у автоматизації процесу (частому введені хімічного реагенту до циклу водопостачання), по-друге: готовність підприємства до великих капіталовкладень (реагентна установка та хімічні реагенти до неї є вартісними), по-третє: наявність регіонального представника для проведення сервісного обслуговування реагентної установки (реагентна установка є імпортною, тому можливість залучення спеціалістів до її обслуговування є обмеженою). Запропоновані технологічні рішення, які впливають на якісні показники води, а саме ефективність роботи пиловловлювача Доменної печі (ДП-9), ефективність роботи елементів газоочищення ГО-5, сировина і технологічне навантаження ДП-9. Проведені експериментальні лабораторні випробування комплексної обробки води системи охолодження ГО-5 ДП-9, в результаті яких встановлено розрахункову кількість 45 % розчину NaOH для доведення рН оборотної води до нормативних вимог не нижче 7,0. Необхідно 3,1 м3/добу NaOH, що становить 134 тони на місяць. Запропонований метод передбачає введення NaOH, флокулянтів та інгібіторів корозії, що дозволить знизити наявність зважених речовин з 150…200 мг/дм3 до 20 мг/дм3, підвищити показник рН води до 7 одиниць і вище. Це значно зменшить абразивний і хімічний знос обладнання ГО-5 ДП-9 і насосної станції цеху водопостачання, і, відповідно — збільшить термін служби теплоенергетичного обладнання і знизить витрати на ремонт цього обладнання.

The methods of regulating the indicator "pH water" of heat power equipment of metallurgical enterprise are analyzed. It is noted that the introduction of a reagent unit for regulating the indicator "pH of water" is the most optimal method. It was found that the use of the reagent has significant advantages compared with the repair of heat and equipment, which is affected by changes in water properties. This method is reliable, predictable, and analytical. The analysis of statistical information, the dynamics of changes in the required percentage of chemical reagents to obtain indicators with the value of "norm" at PJSC "Arcelor Mittal Kryvyi Rih" was carried out. Attention is focused on reaching regulatory indicators by the number of suspended substances, for which the treatment of circulating water with flocculants is used. To reduce the rate of corrosion and the formation on the surface of heat-and-power equipment of the gas cleaning film, which prevents corrosion, the treatment of circulating water with anti-corrosion inhibitors is used. Methods for regulating the indicator "ph water" have been systemized for the heat and power equipment. It is established that the transition of metallurgical enterprises to the method of regulating the indicator "ph water" for heat and power equipment with the help of a reagent is recommended firstly: after analyzing the need for automation of the process ( chemical reagent is often intro-duced into the water cycle), and secondly: the readiness of the enterprise for large investments ( reagents and chemical reagents for it are expensive), and thirdly: having a regional service representative, because there are not many service specialists). There have been proposed technological solutions affecting water quality indicators, namely efficiency of blast furnace dust collector (BF)-9, efficiency of gas cleaning elements of GO-5, raw materials and technological load of BF-9. Experimental laboratory tests of complex water treatment of GO-5 DP-9 cooling system were conducted. As a result, the estimated amount of 45 % NaOH solution to bring the pH of return water to the normative requirements of not less than 7,0, which is 134 tons of NaOH per month, was es-tablished. It is noted that the proposed method will lead to the introduction of NaOH, flocculants and corrosion inhibitors, which will reduce the presence of suspended solids from 150…200 mg/dm to 20 mg/dm, increase water pH to 7 units or higher. This will lead to a significant reduction in abrasion and chemical wear of the Go-5 DP-9 equipment and the water supply department pump sta-tion, which, in turn, will increase the service life of the heat and power supply and reduces the repair cost of this equipment.