<link rel="stylesheet" href="styles.f3b1fba60ec7970c.css">

Аналіз впливу параметрів процесу вирубування з листа на зону пошкодження заготовок тонкостінних втулок

dc.contributor.authorСавуляк, В. В.uk
dc.contributor.authorМолодецька, Т. І.uk
dc.contributor.authorБілостечний, В. О.uk
dc.contributor.authorSavuliak, V.en
dc.titleАналіз впливу параметрів процесу вирубування з листа на зону пошкодження заготовок тонкостінних втулокuk
dc.date.issued2024
dc.publisherВінницький національний технічний університетuk
dc.identifier.citationСавуляк В. В., Молодецька Т. І., Білостечний В. О Аналіз впливу параметрів процесу вирубування з листа на зону пошкодження заготовок тонкостінних втулок // Наукові праці Вінницького національного технічного університету. Електрон. текст. дані (PDF: 1 126 КБ). 2024. № 4. URI: https://praci.vntu.edu.ua/index.php/praci/article/view/768.uk
dc.relation.ispartofНаукові праці Вінницького національного технічного університету. № 4.uk
dc.relation.urihttps://praci.vntu.edu.ua/index.php/praci/article/view/768
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.31649/2307-5376-2024-4-105-113
dc.identifier.issn2307-5376
dc.identifier.udc678.549
dc.identifier.urihttps://ir.lib.vntu.edu.ua/handle/123456789/55596
dc.description.abstractПідтримання виробництва на конкурентоздатному рівні вимагає створення відповідних підходів до виробництва, створення найефективніших рішень. Одним з напрямків покращення конкурентоздатності виробів є забезпечення стабільної високої якості виробів, впровадження принципів бездефектності, що передбачає уточнене визначення параметрів технологічних процесів на всіх етапах проєктування та виробництва. В роботі реалізовано системний підхід до забезпечення якості тонкостінних деталей з листового матеріалу на етапі їх пластичного формоутворення з врахуванням потреб ресурсу пластичності для подальших технологічних операцій. Уточнено та систематизовано показники якості деталей типу  втулок. Зроблено аналіз впливу виробничих факторів на забезпечення показників якості виробів. Здійснено аналіз впливу параметрів і складу технологічного процесу на формування показників якості деталей, отриманих методами пластичного деформування та механічної обробки. Обґрунтовано, що основною проблемою якості виготовлення деталі є питання досягнення балансу вимог до конструкції та використаного матеріалу. Для аналізу причин появи дефектів деталі типу втулка в процесі її виготовлення застосовано причинно-наслідкову діаграму. Серед вимог до виготовлення втулок найважливішими є мінімізація матеріаломісткості, забезпечення хорошої зварюваності деталі з корпусом (конструктивом), відсутність макродефектів, забезпечення герметичності, достатній залишковий ресурс пластичності матеріалу, що необхідно для кожного наступного етапу технологічного процесу. З метою визначення параметрів процесу деформування листової заготовки розроблена та реалізована комп’ютерна модель із застосуванням пакету Deform. Моделювання дозволило визначити розподілення пошкоджень в матеріалі заготовки під час вирубування. Встановлено, що на ширину пошкодженої зони в заготовці деталі найбільший вплив чинять такі фактори: діаметр пуансона, товщина листа, комбінація товщини листа і зазору між матрицею та пуансоном.uk
dc.subjectхолодне пластичне деформуванняuk
dc.subjectмоделюванняuk
dc.subjectресурс пластичностіuk
dc.subjectграничні деформаціїuk
dc.subjectвирубуванняuk
dc.subjectвитягуванняuk
dc.typeArticle, professional native edition
dc.typeArticle
dc.language.isoukuk
dc.relation.referencesДощечкіна І. В. Зменшення браку листових заготовок зі сталі 08Ю призначених для холодного штампування виробів. Вісник Харківського національного автомобільно-дорожнього університету. 2021. Вип. 94. С. 47-54. URL: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vhad_2021_94_10.uk
dc.relation.referencesYang C., Li P., Fan L. Blank Shape Design for Sheet Metal Forming based on Geometrical Resemblance. Procedia Engineering. 2014. №81. P. 1487-1492. DOI: 10.1016/j.proeng.2014.10.178.en
dc.relation.referencesAltinbalik T., Tonka A. Numerical and experimental study of sheet thickness variation in deep drawing processes. International Journal of Modern Manufacturing Technologies. 2012. IV № 2. P. 9-16.en
dc.relation.referencesChoi, M. K., Huh H. Effect of Punch Speed on Amount of Springback in Ubending Process of Auto-body Steel Sheets. Procedia Eng. 2014. №81. P. 963-968. DOI: 10.1016/j.proeng.2014.10.125.en
dc.relation.referencesNumerical and experimental study of new cold precision fording technique of spear gears / G. Wang et al. Trans. Nonferrous Metal Soc. China. 2003. 13, №14. P. 798-802.en
dc.relation.referencesWang X. Y. FEM analysis of drawing-thickening technology in stamping-forging hybrid process / X. Y. Wang, K. Ouyang, J. C. Xia. Forging & Stamping Technology. 2009. №34 (4). P. 73-78. DOI: 10.3969/j.issn.1000- 3940.2009.04.017.en
dc.relation.referencesLiu Y. Q., Wang J. C., Hu Ping. The numerical analysis of anisotropic sheet metals in deep-drawing processes. Journal of Materials Processing Technology. 2002. №120. P. 45-52.en
dc.relation.referencesNumerical prediction of the limiting draw ratio for aluminum alloy sheet / E. Harpell et al. Journal of Materials Processing Technology. 2000. №100. P. 131-141.en
dc.relation.referencesExperimental Study of the Process of Radial Rotation Profiling of Wheel Rims Resulting in Formation and Technological Flattening of the Corrugations / R. Puzyr et al. Manufacturing Technology. 2018. №18 (1). P. 106-111. DOI:10.21062/ujep/61.2018/a/1213-2489/mt/18/1/106.en
dc.relation.referencesAnisotropic Sheet Forming Simulations Based on the ALAMEL Model: Application on Cup Deep Drawing and Ironing / Eyckens Philip et al. AIP Conference Proceedings. 2011. №1383. P. 330-336.en
dc.relation.referencesNumerical prediction of the limiting draw ratio for aluminum alloy sheet / E. Harpell et al. Journal of Materials Processing Technology. 2000. №100. P. 131-141.en
dc.relation.referencesDetermining experimentally the stress-strained state in the radial rotary method of obtaining wheels rims / R. Puzyr et al. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. 2016. №4 (1(82). P. 52-60.en
dc.relation.referencesАртемчук О. Ю., Савуляк В. В. Підвищення якості виготовлення деталей холодним листовим штампуванням. Матеріали XLIX науково-технічної конференції підрозділів ВНТУ, Вінниця, 27-28 квітня 2020 р. 2020. URL: https://conferences.vntu.edu.ua/index.php/all-fmt/all-fmt-2020/paper/view/9915.uk
dc.relation.referencesАргат, Р. Г., Пузир Р. Г., Вакуленко Р. А. Вплив анізотропії і зміцнення металу на втрату стійкості фланця при витягуванні циліндричної деталі без складко утримувача. Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: «Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії». Харків: НТУ «ХПІ». 2018. №31 (1307). С. 3-7.uk
dc.relation.referencesОгородніков В. А., Музичук В. І., Нахайчук О. В. Механіка процесів холодного формозмінювання з однотипними схемами механізму деформації: монографія. Вінниця: УНІВЕРСУМ-Вінниця, 2007. 179 с.uk
dc.relation.referencesMicrostructure, Mechanical, and Magnetic Properties of Cold-Rolled Low-Carbon IF Steel / Siuli Dutta et al. Structural Integrity Assessment. 2020. P. 201-208.en
dc.relation.referencesDasappa P., Inal K., Mishra R. The effects of anisotropic yield functions and their material parameters on prediction of forming limit diagrams. Int J Solids Struct. 2012. №49. P. 3528-3550. DOI: 10.1016/j.ijsolstr. 2012.04.021.en
dc.relation.referencesПідвищення якості виготовлення холодною пластичною деформацією на прикладі вісесиметричної деталі / В. В. Савуляк та ін. Матеріали L Науково-технічної конференції підрозділів ВНТУ, Вінниця, 10-12 березня 2021 р. 2021. URL: https://conferences.vntu.edu.ua/index.php/all-fmt/all-fmt-2021/paper/view/12480.uk
dc.date.accessioned2026-10-15T13:37:56Z

Файли

Контейнер файлів

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
Вантажиться...
Ескіз
Назва:
209584.pdf
Розмір:
1,1 MB
Формат:
Adobe Portable Document Format