Технологічні засади підвищення якості відновлення робочих поверхонь вала приводу СП 26У

Abstract

В даній магістерській кваліфікаційній роботі представлено дослідження якості напилених шарів за допомогою розробленої конструкції розпилювача та спроектована технологія відновлення вала приводу СП 26У із застосуванням сучасних інформаційних комп’ютерних технологій. В роботі наведено: - дослідження та модернізація і розробка плазмового розпилювача для напилювання з метою підвищення якості нанесеного покриття; - дослідження мікроструктури та визначення пористості поверхневих напилених шарів; - розробка устаткування з числовим програмним керуванням; - аналіз службового призначення деталі з визначенням дефектних поверхонь вала приводу СП 26У; - вибір та обґрунтування методів відновлення поверхонь деталі; - формування маршруту технологічного процесу відновлення деталі з розрахунком кількості переходів на механічну обробку та розрахунок проміжних припусків і технологічних розмірів на механічну обробку; - розрахунок та призначення режимів механічної обробки до та після нанесення покриття; - визначення чинників за діаграмою Ісікави, що впливають на якість методу відновлення поверхонь; - техніко-економічне обґрунтування доцільності проведених розробок; - оцінка ефективності інноваційного проекту, а саме: чистий дисконтований дохід, внутрішня норма дохідності, термін окупності; - відповідність технологічного процесу вимогам охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях.

In this master's qualification work the research quality of sprayed layers using a spray of design and technology designed shaft drive recovery 26U joint venture with the use of modern information technologies. In this paper are: - research and development and upgrading to plasma spray deposition to improve the quality of the applied coating; - the study of microstructures and determination of surface porosity sprayed layers; - development of equipment with numerical control; - analysis of official appointment details to the definition of defective surfaces SP 26U drive shaft; - selection and justification of the methods of recovery surface details; - formation process Route recovery details on the number of transitions for machining and calculation of interim allowances and technological dimensions for machining; - calculation mode and purpose machining before and after coating; - determination of the parameters affecting the quality of the method of restoration surfaces; - feasibility study conducted feasibility of development; - evaluating the effectiveness of the innovation project, namely the discounted net revenue, internal rate of return, payback period; - compliance with process requirements of occupational health and safety in emergency situations.