Зміцнення поверхневого шару деталей машин поверхневим пластичним деформуванням. Зміцнення поверхневого шару валу 12.41 обкочуванням шариком

Abstract

У даній магістерській кваліфікаційній роботі розроблено модернізований технологічний процес механічної обробки заготовки для виготовлення деталі «Вал 12.41». В технологічній частині роботи визначено тип виробництва і форма організації роботи, зроблений аналіз технологічності конструкції деталі, вибраний метод виготовлення заготовки на основі техніко-економічного аналізу, зроблені розрахунки припусків на обробку, здійснений вибір чистових і чорнових технологічних баз, спроектовано технологічний процес механічної обробки, а також виконано розмірний аналіз технологічного процесу. Для операції фінішної обробки поверхонь валу запропоновано використати обкочування шариком, що дозволило отримати зміцнений поверхневий шар. Процес обкочування змодельовано за допомогою програми LS-DYNA і досліджено напружений стан після процесу обкочування. Результати роботи апробовані на міжнародній науково-технічній конференції і опубліковано тези доповідей. Крім того, виконано попереднє проектування дільниці механічної обробки, для цього визначено приведену програму та розраховано кількість верстатів та робітників на дільниці. У графічній частині розроблено креслення деталі, креслення заготовки, графічне зображення маршруту механічної обробки заготовки деталі та схеми з таблицею, що пояснюють розмірний аналіз технологічного процесу, плакати по дослідженню напруженого стану після обкочування деталі. Розроблено заходи з охорони праці та безпеки життєдіяльності.

In this master's qualification work the modernizova-tion process technolo-gy machining the workpiece for the manufacture of "Val 12.41." In the technological part of the specified type of production and form of work, an analysis of technological design details selected method of manufacturing workpiece based on feasibility study made calculations of allowances for processing, made the choice of finishing and roughing technological bases designed technological process of machining, and also performed dimensional analysis process. The operation shaft surface finishing of the proposed obkochuvannya ball, which allowed us to obtain hardened surface layer. The process obkochuvannya modeled using LS-DYNA and studied the stress state after the process obkochuvannya. Results of proven international scientific conference and published ab-stracts. In addition, preliminary design completed machining station for this pro-gram and determined the reduced number of machines designed and workers at the site. In the graphic part is designed drawing details, drawing blanks, graphic workpiece machining route details and schemes to the table to explain the dimensional analysis process, posters on the study of the stress state after obkochuvannya details. The measures of safety and life safety.