Оптимізація режимів термічної обробки сталі з регульованим аустенітним перетворенням при експлуатації для гарячого деформування кольорових металів та сплавів

Abstract

Штампова сталь з регульованим аустенітним перетворенням, використовується для гарячого деформування мідно-нікелевого сплаву за температур експлуатації понад 850 ºС (вище критичної точки А3). В роботі було рекомендовано розширити температурний інтервал експлуатації литої та кованої сталі з регульованим аустенітним перетворенням (марки 4Х4Н5М4Ф2) та експлуатувати її в мартенситному стані за температур експлуатації нижче критичної точки А1. Для цього було оптимізовано температурні режими термічної обробки. Розширення температурного інтервалу експлуатації кованої та литої сталі 4Х4Н5М4Ф2 після оптимального режиму гартування і відпуску дозволяє застосовувати інструмент для гарячого деформування міді та латуні, виготовлений з цієї сталі, до температури експлуатації 630 °С та 650 °С.

Die steel with adjustable austenitic transformation, used for hot deformation of copper-nickel alloy at operating temperatures above 850 ºС (above critical point A3). In the work, it was recommended to expand the operating temperature range of cast and forged steel with adjustable austenitic transformation (grades 4Kh4N5М4F2) and operate it in the martensitic state at operating temperatures below the critical point A1. For this purpose, the temperature regimes of heat treatment were optimized. The expansion of the operating temperature range of forged and cast steel 4Kh4N5М4F2 after the optimal mode of hardening and tempering allows the use of tools for hot deformation of copper and brass made of this steel up to operating temperatures of 630 °С and 650 °С.