Дослідження технологічних режимів правки товстих листів з високоміцних марок сталі

Abstract

Одним з основних завдань визначення технологічних параметрів листоправильної машини (ЛПМ) є визначення максимального перекриття роликів. У відомих роботах по дослідженню виправлення листового металопрокату перекриття роликів задаються на основі опитних даних, що може бути застосовано для правки листів з матеріалу з границею текучості до 800 МПа, а для матеріалів з більш високою границею текучості вимагає додаткових досліджень. Метою даної роботи є встановлення критеріїв, що впливають на максимально допустиме перекриття робочих роликів ЛПМ і встановлення залежностей для найбільш раціонального налаштування робочих роликів. В рамках роботи було розроблено алгоритм математичної моделі, що дозволяє визначати необхідні для виправлення поздовжньої кривизни технологічні налаштування ЛПМ в залежності від відомих параметрів оброблюваного металу, геометричних параметрів ЛПМ, а також допустимого значення залишкової кривизни листа після правки . На прикладі реалізації розробленої скінченно-елементної моделі процесу правки листів ЛПМ 2850 конструкції НКМЗ було встановлено, що домінуючим впливом при правці листів товщиною менше 6 мм є умова захоплення, а при великих товщинах - умова міцності роликів. При зниженні границі текучості матеріалу або ширини листів це співвідношення буде перерозподілено в сторону умови захоплення.

One of the main tasks to determine the technological settings of the sheet levelling machine is to identify the maximum roll overlap. In the well-known works on the study of sheet metal-roll leveling, the overlaps are set on the basis of experimental data, that is applicable for the leveling sheets from material with the 800 MPa yield strength. But for materials with a higher yield strength additional research is required. The purpose of this work is to establish criteria affecting the maximum allowable overlap for the working rolls by the leveler and to determine the dependencies for the most rational working rolls adjustment. Within the framework of studies, an algorithm of a mathematical model was developed that allows to determine the leveler technological settings necessary for correcting the longitudinal curvature and comes down to determining the aligning coordinates for each of the movable rolls depending on the known characteristics of the metal being processed, the leveler geometric parameters, and the permissible value of the sheet residual curvature after leveling. Using the example of implementing the developed finite element model of the sheet leveling process at the leveler 2850 of NKMZ (Ukraine), it was found that the pickup condition has a dominant influence when leveling sheets with a thickness of less than 6 mm, and with larger thicknesses the condition of the rolls strength is prevailing. With a decrease in the yield strength of the material or the width of the sheets, this ratio will be redistributed towards the pickup condition.