Показати скорочену інформацію

dc.contributor.authorКовалевський, С. В.uk
dc.contributor.authorКузьменко, П. А.uk
dc.date.accessioned2025-10-03T08:25:21Z
dc.date.available2025-10-03T08:25:21Z
dc.date.issued2025
dc.identifier.citationКовалевський С. В., Кузьменко П. А. Інтелектуальна класифікація технологічних методів формування функціональних робочих поверхонь деталей машин // Матеріали LIV Всеукраїнської науково-технічної конференції підрозділів ВНТУ, Вінниця, 24-27 березня 2025 р. Електрон. текст. дані. 2025. URI: https://conferences.vntu.edu.ua/index.php/all-fmt/all-fmt-2025/paper/view/24318.uk
dc.identifier.isbn978-617-8132-48-8
dc.identifier.urihttps://ir.lib.vntu.edu.ua//handle/123456789/49570
dc.description.abstractУ роботі представлено новий підхід до класифікації технологічних методів формування функціональних робочих поверхонь деталей машин з використанням нейромережних моделей та системного аналізу. Розроблено багаторівневу інтелектуальну систему класифікації, що враховує морфологічні, фізико-механічні, структурні та експлуатаційні характеристики поверхневих шарів. Запропоновано нейромережну архітектуру із самоналаштуванням параметрів для автоматизованого визначення оптимальних технологічних методів. Експериментальні дослідження підтвердили високу ефективність розробленої системи, що дозволяє підвищити точність вибору технологічних методів на 27-34% порівняно з традиційними підходами. Система забезпечує інтеграцію з CAD/CAM/CAE-рішеннями та дозволяє прогнозувати експлуатаційні властивості деталей машин на етапі проєктування.uk
dc.description.abstractThe article presents a novel approach to the classification of technological methods for forming functional working surfaces of machine parts using neural network models and system analysis. A multi-level intelligent classification system has been developed, taking into account morphological, physicalmechanical, structural, and operational characteristics of surface layers. A neural network architecture with parameter self-tuning capabilities is proposed for the automated selection of optimal technological methods. Experimental studies have confirmed the high efficiency of the developed system, demonstrating an improvement in the accuracy of technological method selection by 27–34% compared to traditional approaches. The system ensures integration with CAD/CAM/CAE solutions and enables the prediction of operational properties of machine parts at the design stage.en
dc.language.isouk_UAuk_UA
dc.publisherВНТУuk
dc.relation.ispartofМатеріали LIV Всеукраїнської науково-технічної конференції підрозділів ВНТУ, Вінниця, 24-27 березня 2025 р.uk
dc.relation.urihttps://conferences.vntu.edu.ua/index.php/all-fmt/all-fmt-2025/paper/view/24318
dc.subjectфункціональні поверхніuk
dc.subjectінтелектуальна класифікаціяuk
dc.subjectнейромережні моделіuk
dc.subjectсистемний аналізuk
dc.subjectтехнологічні методиuk
dc.subjectfunctional surfacesen
dc.subjectintelligent classificationen
dc.subjectneural network modelsen
dc.subjectsystem analysisen
dc.subjecttechnological methodsen
dc.titleІнтелектуальна класифікація технологічних методів формування функціональних робочих поверхонь деталей машинuk
dc.typeThesis
dc.identifier.udc621.9.048.7:004.032.26
dc.relation.referencesLinke, H., Börner, J., Heß, R. Load Capacity and Running Performance of External and Internal Gearing / Heinz Linke, Jörg Börner, Ralf Heß // Cylindrical Gears / Ed. by H. Linke, J. Börner, R. Heß. – Munich : Hanser, 2016. – P. 177–457. – ISBN 978-1-56990-489-3. – DOI: https://doi.org/10.3139/9781569904909.006.en
dc.relation.referencesVereschaka A., Volosova M., Sitnikov N., Andreev N., Milovich F., Bublikov J. Filtered cathodic vacuum arc deposition (FCVAD) technology as method for creation of nanostructured multicomponent modifying coatings for wide application range. Procedia CIRP. 2020. Vol. 95. P. 999–1003. DOI: https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.01.201.en
dc.relation.referencesTaheri Kahnamouei J., Moallem M. Advancements in control systems and integration of artificial intelligence in welding robots: A review. Ocean Engineering. 2024. Vol. 312, Pt. 3. Article 119294. ISSN 0029-8018. DOI: https://doi.org/10.1016/j.oceaneng.2024.119294.en
dc.relation.referencesValizadeh Sotubadi, S., Pallissery, S. S., Nguyen, V. Multi-Modal Explainable Artificial Intelligence for neural network-based tool wear detection in machining. Engineering Applications of Artificial Intelligence. 2025. Vol. 144. Art. 110141. DOI: https://doi.org/10.1016/j.engappai.2025.110141.en
dc.relation.referencesQian K., Zou L., Wang Z., Wang W. Metallic surface defect recognition network based on global feature aggregation and dual context decoupled head. Applied Soft Computing. 2024. Vol. 158. Article 111589. DOI: https://doi.org/10.1016/j.asoc.2024.111589.en
dc.relation.referencesYang Huguang, Zheng Han, Zhang Taohong. A review of artificial intelligent methods for machined surface roughness Tribology International. https://doi.org/10.1016/j.triboint.2024.109935.en
dc.relation.referencesКовалевський С. Деякі аспекти застосування штучного інтелекту для відновлення та розвитку України. Штучний інтелект . 2023. № 3. С. 117-125. DOI: http://jnas.nbuv.gov.ua/article/UJRN-0001445551.uk
dc.relation.referencesKovalevskyy S. Intelligent control systems for mechanical engineering technology tasks // Міжнародний науково-технічний журнал «Штучний інтелект». «Фізико-математичні та технічні науки». – 2024. – № 4(101). – С.218-227. DOI: https://doi.org/10.15407/jai2024.04.218.en


Файли в цьому документі

Thumbnail

Даний документ включений в наступну(і) колекцію(ї)

Показати скорочену інформацію